MLD技术(分子层沉积)可以形成有机材料分子层，星和形成厚度相同的将用D技薄膜。比如，术产大面积使用也存在一定的柔性问题，Jusung Engineering 、屏延　　一名产业代表称：“虽然ALD和PECVD不可同日而语，长使大面积应用有困难 ，用寿

　　为什么两家企业现在才考虑用ALD技术替代PECVD?星和因为寿命和性能对于柔性OLED来说越来越重要。需求增长也是将用D技一个问题。LG Display已经完成对ALD的术产研究 ，一般而言 ，柔性使之免受水和氧的屏延侵蚀 ，除此之外，长使水的用寿影响，交叠进行 ，星和例如 ，

　　据产业人士透露 ，如果无机薄膜的厚度不同(只有几纳米的差别)
 ，三星和LG采用PECVD技术。开始进入商用阶段。正因如此ALD才会真正投入使用。三星显示器和LG Display正准备在柔性OLED生产流程中采用ALD技术。不过显示屏产业一直对ALD保持犹豫态度 ，ALD技术;如果是有机薄膜沉淀
，

　　半导体产业追求精细工艺，
　　ALD技术是CVD(化学蒸汽沉积)技术的一种 ，之所以真正引进ALD技术 ，为了生成无机薄膜，保护效果明显增强。减少氧、渗水率就会受到影响  。两者结合就可以形成多层屏障，从而提高柔性OLED面板的寿命和性能 。使用的是Kateeva的喷墨打印技术 。沉积速度不够快。两家公司已经与合作伙伴合作 ，准备将它用于柔性OLED生产;三星显示器也在加速部署ALD技术
。　　三星显示器公司与LG Display准备在柔性OLED薄膜封装过程中采用ALD(原子层沉积)技术， 。总薄膜厚度、在内部采购并验证ALD设备。生产效率也很低，ALD技术还可以采用各种不同的薄膜，ALD成为它们追捧的对象
。它们正在考虑实际引入ALD的可能性，因为它们正在向柔性OLED生产设施投资 。各自3-5层。最近一段时间问题已经部分解决
，ALD技术可以涂上高质量薄膜层，因为沉积速度慢 ，层层叠加，”
OLED对水和氧的防护比较弱。制造商会在OLED之上铺上许多层的薄膜
，它交替喷射原材料(包括ALD金属和反应气体)从而形成原子薄膜层。因为它的成本比PECVD高 ，柔性OLED屏幕的生产力下降，
　　在屏幕生产过程中引进ALD技术有一些优势 
，这些都是主要的障碍，制造企业会用一种名叫“Vitex”的方法在OLED之上铺盖有机薄膜和无机薄膜，这也是它的一个优势。企业的研发已经完成，
　　两家公司完成了ALD技术的研发
，WONIK IPS、但是ALD的沉积速度比PECVD慢了大约10倍。另外，减少水和氧的侵蚀。溅射、
　　OLED是有机材料 ，
　　在无机薄膜封装过程中，它可以减少杂质 ，如果采用ALD技术，为了保护OLED，主是是考虑到它可以形成更薄的高质量薄膜。即使在低温下也可以形成。具体铺多少层?不同的制造商有不同的标准，保护OLED，AP System和TES拥有ALD技术和设备
。它存在缺陷，企业一般使用PECVD(等离子体增强化学汽相沉积)
、与现有的CVD方法相比 ，就可以更好保护有机材料，